微小的灰塵很難收集，應(yīng)該使用布袋除塵器，使用聚酯纖維針刺氈濾布與好的過濾效果；用壓縮空氣脈沖塵埃，清灰效果好。各粉塵點設(shè)有防塵罩，罩面向粉塵擴散方向，有利于粉塵捕集。粉塵點周圍的裂紋應(yīng)盡可能密封。布袋除塵器為保護環(huán)境做出了努力，以盡量減少用于除塵的空氣量，從而降低設(shè)備投資和能耗。本實用新型底部設(shè)有螺旋輸送機和星形卸料裝置，卸載時具有鎖風(fēng)功能。本實用新型集塵于一處，便于回收利用。

　　振動篩除塵罩采用振動篩上封帽。密封蓋與振動篩之間的間隙用橡膠板密封。真空蓋的前部和頂部設(shè)有可移動的大修門，便于維護。各吸塵器與粉塵源之間的距離應(yīng)合理，并在吸塵口設(shè)置防護網(wǎng)，以避免塑料瓶進入收塵器、粘星式旋轉(zhuǎn)物料卸船機等異物。

　　布袋除塵器通風(fēng)管道檢修步驟

　　布袋除塵器通風(fēng)管道內(nèi)檢修時，內(nèi)部濕度要降至30℃以下，通風(fēng)降溫速度越快越好，這樣可減少煙氣中析出的硫，延長除塵布袋使用壽命。

　　通風(fēng)管道降溫可選擇或同時開啟通風(fēng)檢修門及冷風(fēng)閥進行通風(fēng)降溫工作。遇到雨天時，塵氣室禁止通風(fēng)檢修，冷風(fēng)閥及塵氣室人孔門禁止打開，防止水氣對除塵布袋表面積灰造成板結(jié)。凈氣室雨天檢修時，通風(fēng)降溫只允許打開凈氣室人孔門，通風(fēng)結(jié)束，須做好防止人孔門進水措施，防止雨水進入凈氣室。

　　布袋除塵器在線檢修通風(fēng)操作步驟：

　　1.為理好工作票，確認檢修通風(fēng)管道的進、出口通風(fēng)閥已全關(guān)（遙把順時針旋轉(zhuǎn)為開，逆時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)。

　　根據(jù)現(xiàn)場截止門已旋轉(zhuǎn)90度及遠方關(guān)觸點到位情況顯示，確定閥已全關(guān)），方可打開檢修門及冷風(fēng)閥。

　　2.布袋除塵器檢修門及冷風(fēng)閥打開后，要在該通風(fēng)口處放置臨時隔離網(wǎng)，并固定牢固，掛“禁止能行，通風(fēng)危險”牌，監(jiān)護人在整個通風(fēng)過程中須全程現(xiàn)場監(jiān)護。

　　3.確認以上工作已到位無誤后，方可聯(lián)系運行人員打開檢修通道的出口截止閥進行該通道的檢修通風(fēng)。出口截止閥通風(fēng)開度根據(jù)爐膛及風(fēng)機系統(tǒng)情況定，開度越大通風(fēng)速度越快，煙氣中析出的硫就越少。

　　4.通風(fēng)結(jié)束，聯(lián)系運行人員將檢修通道出口截止閥全關(guān)后，截止閥搖把再打開2-3圈，以時人員小心靠近通風(fēng)口，感覺通風(fēng)口吸入風(fēng)能把衣服張開即可，以通道檢修時良好通風(fēng)，避免通道內(nèi)人員窒息。但吸入風(fēng)也不可過大，防止人員進入通道時發(fā)生傷害。

　　5.出口截止閥開度調(diào)整好后，檢修人員要將該通道出、入口截止閥現(xiàn)有位置進行固定，防止其他人員誤動或截止閥自行擺動。

　　脫硫除塵器運行前需要準備什么？

　　社會在不斷的發(fā)展中進步，而工業(yè)污染對大氣和周邊的的污染嚴重。我國75%的能源為煤炭。一直以來，煤炭燃燒時產(chǎn)生的硫氧化物和煙塵是目前的主要污染物。以來燃煤鍋爐的除塵器以除塵為主，不能滿足脫硫的需要。因此的脫硫除塵設(shè)備開始應(yīng)用。

　　脫硫除塵設(shè)備運行前檢查要點及安裝使用說明

　　要脫硫除塵設(shè)備的正常運行，須在設(shè)備上線前對操作人員進行專門的培訓(xùn)，并提前對設(shè)備進行檢查維護。

　　1.設(shè)備投入運行前要檢查

　　檢測內(nèi)容包括：設(shè)備內(nèi)涂層的完好成都；檢查供水系統(tǒng)和水位計；確認除灰裝置是否運行；檢查設(shè)備的密封性等。爐子人員和管理人員須熟悉設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)。

　　2.使用過程中應(yīng)注意的事項

　　(1)啟動前，檢查水位、酸堿度(ph)和除灰設(shè)備的運行情況。

　　(2)設(shè)備啟動過程中，關(guān)閉引風(fēng)機的進氣閥，讓引風(fēng)機在空載狀態(tài)下啟動，然后再逐漸打開風(fēng)門，防止起動過程中電機電流過載，。

　　(3)操作中要注意的事項。每班設(shè)專人負責設(shè)備的管理，經(jīng)常檢查水位、酸堿度，及時補充堿液(酸堿度控制在6～9之間)，及時排灰、運灰。對于裝有pH自動投加脫硫劑系統(tǒng)和自動補水裝置的除塵器，也應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進行檢查和檢查。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理。

　　(4)及時除灰。在加熱過程中，除灰系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運行，以避免間歇運行過程中長時間的中斷，造成粉塵的過多堆積，使設(shè)備無法正常運行。在設(shè)備停止后，應(yīng)在關(guān)閉風(fēng)機后，讓除灰系統(tǒng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)半小時左右，避免出現(xiàn)擋灰設(shè)備。

　　(5)保持設(shè)備的溫暖和防凍。

　　3.停運保養(yǎng)

　　在采暖期結(jié)束時，應(yīng)將除塵器內(nèi)的灰水排出，清洗后，應(yīng)對減速機和主、被動軸承進行清洗和換油。

　　為了減少脫硫除塵設(shè)備的摩擦，除塵器的厚度應(yīng)適當，流量應(yīng)正常，無堵塞。脫硫除塵器的選材應(yīng)慎重，材料須具有良好的。將涂層應(yīng)用于脫硫除塵器的內(nèi)壁等部位，提高了脫硫除塵器的，提高了脫硫除塵器的工作效率。太大影響。如果脫硫除塵器的摩擦過大會影響工作效率，因此需要盡量的減少設(shè)備內(nèi)相互之間的摩擦。

　　要減少脫硫除塵設(shè)備的摩擦，除塵管的厚度要合適，流速要正常，不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。脫硫除塵器的本體在材料選擇上要慎重，材料要具備很好的能.在脫硫除塵器的內(nèi)壁以及其他易磨損部位涂上損涂料，增強損性能，綜合提高脫硫除塵器的工作效率。減少脫硫除塵器的內(nèi)部摩擦，也能避免設(shè)備因摩擦發(fā)生過熱現(xiàn)象，對設(shè)備的維護也起到積極作用。