斗式提升機由于有良好的性能被廣泛的應用到油脂、面粉、飼料等加工企業(yè)，   是水泥廠的重要設備之一。對斗式提升機進行初步的了解，可以   好的斗式提升機的工作效率。掌握斗式提升機的安裝方法以及維修方法，對斗式提升機進行適當?shù)谋ｐB(yǎng)與維修，不僅可以延長使用壽命，還可以生產工作連續(xù)進行。

一、斗式提升機的基本構成

要正確的安裝使用和的維修，先要對斗式提升機有一個初步的了解。不管在水泥廠還是在面粉廠，斗式提升機的構成都很相似。水泥廠里的斗式提升機主要由以下幾個部分構成：底座。中間殼體、頭部、驅動裝置、皮帶、堵料、測速開關、現(xiàn)場的控制按鈕以及遠程的PLC控件等組成。中間的殼又是由檢修段、調偏段、中間段三個部分構成。

二、斗式提升機的安裝及基本要求

斗式提升機的安裝是非常復雜的，需要有   的素養(yǎng)，不管是底部還是頭部，在安裝過程中都要有很高的要求，并且要遵循相應的技術規(guī)范。在安裝過程中，要及時對原始數(shù)據(jù)進行記錄，這樣做是為了在以后提升機如果出現(xiàn)故障?？梢圆檎曳治觯页鲈蛩?，實行的解決方案。

1、箱體的安裝

目前為止市面上剛的提升機在安裝過程中都要采取倒裝法。所謂的倒裝法就是在安裝時，先安裝頂部的殼體筒節(jié)，然后按照圖紙要求，從上到下逐節(jié)進行安裝。在安裝提升機的底座前，要對底座基礎進行認真的處理。底座基礎一般都是由水泥構成，硬度大可以承受很大的重量，另外也比較穩(wěn)定。底座安裝完成之后，接下來要將已經組裝好的箱體吊裝到底座上，此時應該注意垂直度，一般提升機安裝的   度就用垂直度來表示，垂直度不僅決定了安裝完成后提升機的穩(wěn)定性，同時也能決定其跑偏情況，從而做出及時的調整。箱體安裝完成后，接下來同樣采用吊裝的方法，將頭部的殼體組裝到箱體上，用橡皮墊或者是石棉墊在箱體之間進行密封。

2、箱體調節(jié)

接下來就是調節(jié)整機的扭曲和兩組箱體的相對位置，此時可以利用中間段的調節(jié)拉桿進行適當?shù)恼{節(jié)。對于箱體的垂直度和傾斜度，可以用基礎墊鐵的方法來進行調節(jié)。當提升機的箱體全部組裝完成時，對其進行定位，以防止提升機在運行中前后左右晃動。定位可以用型鋼，比如角鐵或者是槽鋼等來進行。但是應該注意到，定位并不是焊死或者是進行強行的固定。如果對箱體進行焊死或者是強行固定的處理，由于熱脹冷縮的原理，箱體會因為熱脹冷縮而變形。

3、驅動裝置和其他零件的安裝

除了小型的提升機的驅動馬達在提升機頭部以外，大型的提升機一般都會有獨立的驅動裝置，一般情況下，采用聯(lián)軸器將提升機驅動裝置與頭部進行連接，當然也有的是采用皮帶輪或者是鏈輪連接。對于電動機、減速箱、液力耦合器等，雖然在出廠前已經安裝好，但是，在現(xiàn)場安裝前   對其進行重新調試。

4、空載試運轉

安裝完成后，提升機不可以馬上應用，還要對其進行試運轉以其   性。空載試運轉要持續(xù)兩小時以上，在運轉的過程中，要監(jiān)測各部分零件是否有異常，在不同的時刻要對電動機溫度等情況進行記錄。

三、斗式提升機的常見故障

斗式提升機的常見故障有堵料、回料過多、跑偏、皮帶打滑等，還有一種情況就是輸送量沒有達到預期的要求。在這些故障中，常見的就是回料過多而出現(xiàn)堵料問題，以及皮帶跑偏問題。本文就這兩種常見故障探討其維修維修方法。很多原因都可以引起皮帶跑偏，比如長時間的工作使皮帶過松、整個機體垂直度過大、頭輪和尾輪不平行、皮帶老化以及進料偏向等都是引起皮帶跑偏的原因。原因不同解決的方法也不同，所以要先明確故障產生的原因。機器維修人員可以對底座處的絲杠或者是配重裝置進行相應的調節(jié)，對于大型提升機，還可以調節(jié)箱體底部的調節(jié)滾筒，已達到對皮帶跑偏情況較為細致的調節(jié)。當然具體的步驟還要視產生故障的具體原因而定。